陜鋼龍鋼公司軋鋼廠精軋、粗中軋稀油潤(rùn)滑站是軋線主減速機(jī)潤(rùn)滑的重要保障。潤(rùn)滑站通過(guò)進(jìn)出口管路上設(shè)置的濾芯進(jìn)行油品凈化作業(yè)，用來(lái)保證油品的清潔度達(dá)到潤(rùn)滑的要求。
由于潤(rùn)滑油品的較高粘度要求，雜質(zhì)在高粘度下難以分離，主軋減速機(jī)使用進(jìn)出口濾芯濾油阻力大，濾油效果差，濾芯消耗大，導(dǎo)致潤(rùn)滑效果減弱，易造成軸承、齒輪等損壞，加之濾芯在主軋減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作管路上，必須在停機(jī)檢修期間才能進(jìn)行更換濾芯作業(yè)，導(dǎo)致濾芯不能及時(shí)更換，影響整體潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行效果。
在確保油品潤(rùn)滑質(zhì)量合格的前提下，該廠通過(guò)在稀油潤(rùn)滑站油箱外增加獨(dú)立的加熱器、油泵、濾油器裝置，將油箱內(nèi)潤(rùn)滑油獨(dú)立抽出，進(jìn)行小流量快速加熱，降低油品粘度后立即進(jìn)行濾油，然后繼續(xù)注入油箱，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)高效濾油作業(yè)。經(jīng)此改造后，不斷提升了減速機(jī)作業(yè)率及軋機(jī)潤(rùn)滑、沖洗、冷卻效果，而且減少了濾芯、軸承等備品備件的消耗，為鋼后效益持續(xù)向好奠基良好基礎(chǔ)。據(jù)測(cè)算此改造可月直接創(chuàng)效5萬(wàn)元。（王蘭 高星）
