近年來，陜鋼龍鋼公司設(shè)備管理工作始終堅(jiān)持全力助推生產(chǎn)經(jīng)營的管理理念，緊跟該公司發(fā)展步伐，推動設(shè)備全壽命周期管理向精益管理不斷邁進(jìn)，為該公司發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
強(qiáng)化過程管控，拓展點(diǎn)檢管理體系。
該公司設(shè)備點(diǎn)檢遵循“橫向到邊、縱向到底、責(zé)任到人、不留盲區(qū)”原則，鞏固以“操作方為根本、點(diǎn)檢方為核心、維修方為防護(hù)”的三方分工協(xié)作，借助“三方分工”“點(diǎn)檢智能化”“崗位操作標(biāo)準(zhǔn)口袋書”“設(shè)備點(diǎn)檢承包制”等管理工具，不斷強(qiáng)化過程管控，拓展完善點(diǎn)檢管理體系，形成以點(diǎn)檢站為統(tǒng)領(lǐng)，以崗位、維修為“兩翼”的三方互補(bǔ)閉環(huán)點(diǎn)檢責(zé)任體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)、線、面全系統(tǒng)點(diǎn)檢。
以定檢為抓手，深化檢修組織策略體系。
該公司以關(guān)鍵設(shè)備的壽命周期為定修判定準(zhǔn)繩，以高爐定修為主線，結(jié)合該公司工序組合模型，打造設(shè)備定修的最優(yōu)組合。同時，該公司將關(guān)鍵設(shè)備、特種設(shè)備、重大危險源進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)分級管控，靈活運(yùn)用看板管理工具，監(jiān)督管理人員、操作人員、維修人員對關(guān)鍵設(shè)備職責(zé)履行，做到設(shè)備狀態(tài)的及時管控及定修項(xiàng)目的及時更新，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備定修管理的“千點(diǎn)受控”，達(dá)到延長檢修周期、提高檢修效率的目的。
以技術(shù)為支撐，健全設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)體系。
該公司成立基礎(chǔ)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由專業(yè)點(diǎn)檢站牽頭，按照“正確、全面、明了、簡練、表單化”的原則，修訂“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)備管理4大標(biāo)準(zhǔn)，建立標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行保障體系，明確責(zé)任、內(nèi)容、方法、要求等，讓標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)崗位、服務(wù)崗位，在崗位上落地生根，為設(shè)備管理提供制度保證和科學(xué)依據(jù)。
以結(jié)果為導(dǎo)向，推進(jìn)績效評價體系建設(shè)。
該公司注重以點(diǎn)帶面、以績效撬動機(jī)制的有效運(yùn)行，每月對設(shè)備故障率、設(shè)備運(yùn)行成本、設(shè)備檢修完成率、崗位達(dá)標(biāo)覆蓋率、修舊利廢等指標(biāo)進(jìn)行量化考核，實(shí)行重獎重罰。同時，該公司開展“設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)”“紅旗設(shè)備”“紅旗工段”等形式多樣的設(shè)備評優(yōu)活動，并將設(shè)備操作崗位按工序列出清單，每月隨機(jī)抽取崗位參與評優(yōu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理全覆蓋，以績效助推設(shè)備管理水平提升。
隨著“四大體系”的不斷完善和推進(jìn)，該公司精益設(shè)備管理水平得到全面提升。與以往相比，目前該公司各產(chǎn)線設(shè)備故障平均影響時間減少了30％以上，平均設(shè)備作業(yè)率提升了5％以上。（李慧芹 白崇高）
