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    2014年，華富新能源積極落實“求實、協(xié)作、創(chuàng)新、爭先“工作理念，堅持“深挖內(nèi)潛、節(jié)資降耗”，在對標(biāo)挖潛工作中創(chuàng)造了有目共睹的業(yè)績，為公司節(jié)約創(chuàng)效近649.15萬元，樹立了公司對標(biāo)挖潛工作的典范。
    一是改造4#、5#機一檔汽封可創(chuàng)年效益559.55萬元。因4#、5#機一檔汽封溫度高（400℃左右，壓力1Mpa左右）,回收至除氧器后，除氧器塔頭振動、排氧門間歇性噴水。4#、5#機組一檔汽封外排，造成熱量損失大、除鹽水消耗大、蒸汽外排噪音大等不良效果，經(jīng)相關(guān)專業(yè)委員會人員現(xiàn)場多次勘察、論證、討論后，制定方案將4#、5#機組一檔汽封作為高加的加熱蒸汽,予以回收利用。經(jīng)過各方面的全力協(xié)作，此項改造已于6月底正式完工。經(jīng)試運行驗證，節(jié)能效果顯著。
    二是7#8#9#10#給水泵正暖門改造每年可節(jié)約2萬元。原設(shè)計7#、8#、9#、10#給水泵正暖泵回水回至疏水箱，因8#給水泵正暖門內(nèi)漏嚴(yán)重，回水至疏水箱后造成疏水箱水溫過高，疏水泵汽化不打水。針對這一現(xiàn)象汽機專業(yè)委員會經(jīng)商討研究后確定最終方案，將8#、9#、10#給水泵正暖門門后管道（DN25）夾死。改造后7#、8#、9#、10#給水泵正暖回水徹底隔離開，方便系統(tǒng)解列；疏水泵不在汽化條件下使用，延長疏水泵的使用壽命；減少疏水運行時間，現(xiàn)在每班運行5小時，處理后每班運行2小時，節(jié)約廠用電222kw/h。
    三是4#、5#爐冷凝水加熱器疏水改造每年可節(jié)約87.6萬元。因4#、5#爐冷凝水加熱器疏水常開除鹽水浪費量較大, 每小時浪費除鹽水約10噸。經(jīng)過鍋爐專業(yè)委員會商討研究后，確定了最終改造方案，將4#、5#爐冷凝水加熱器疏水用Φ59mm管子連接，引至疏水箱加以回收利用。改造后每天節(jié)約除鹽水240噸，約2400元，每年可節(jié)約除鹽水費用約87.6萬元=2400元*365天。
    四是對5#除氧器檢修使鍋爐給水參數(shù)溶解氧大大降低，減小了對設(shè)備的危害。4#、5#除氧器為高壓旋膜式除氧器，按照標(biāo)準(zhǔn)給水溶解氧≤7ug/L為合格，但由于設(shè)計原因4#、5#除氧器給水溶解氧長期在（20—25ug/L）嚴(yán)重超標(biāo)。不合格的給水供給鍋爐后對鍋爐汽水系統(tǒng)有很大的危害，它會使鍋爐及機組汽水系統(tǒng)產(chǎn)生氧化腐蝕，造成給水管道直至鍋爐省煤器的局部腐蝕，還會造成管壁穿孔泄漏。經(jīng)汽機專業(yè)委員會相關(guān)人員現(xiàn)場多次勘察、論證、討論后，借助6#機大修和5#爐檢修機會，將5#除氧器與系統(tǒng)徹底解列，檢查發(fā)現(xiàn)5#除氧器塔頭旋膜管管口及管板焊口多處開裂、加熱蒸汽彎頭脫落。對塔頭旋膜管上下管板裂縫及水箱內(nèi)加熱蒸汽斷裂的管子進行焊接后投入運行至今， 4#、5#除氧器給水溶解氧在（8—10ug/L）左右，己經(jīng)初步達到了預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
華富新能源全體員工將立足現(xiàn)實，以“嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，細(xì)心的工作作風(fēng)”做好節(jié)能降耗工作，深挖降本增效的潛力，為公司順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)奠定堅實的基礎(chǔ)。